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什么樣的三輪車發(fā)動機連桿才可以稱為好連桿?
來源:重慶力存連桿制造商 發(fā)布時間:2019年11月22日

       連桿的小頭通過活塞銷與活塞連接,大頭與曲軸的軸頸連接,大、小頭尺寸取決于承壓面積。連桿的工作溫度為90~100℃,運轉(zhuǎn)速度為3000~5000r/min。為保證連桿鍛件順利進入自動化精密機加工生產(chǎn)線和加工后的成品零件在發(fā)動機中的裝配精度,同時,為了保持高速運轉(zhuǎn)時其能承受頻率極高的拉壓交變應(yīng)力,使曲軸始終處于平衡狀態(tài),要求連桿鍛件具有高的強度和抗疲勞壽命。
       連桿鍛件在滿足圖紙尺寸精度的前提下還應(yīng)滿足如下技術(shù)和質(zhì)量要求:未注模鍛斜度在3°~5°之間,未注圓角半徑R在2~5mm之間。非加工表面應(yīng)光潔,不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、氧化皮(深度>1mm的凹坑)等缺陷。分模面殘留飛邊寬度≤0.8mm。

重慶三輪車發(fā)動機連桿


       縱剖面金屬纖維方向應(yīng)沿中心線方向并與外形相符,不得有紊亂和間斷,不允許有氣孔、裂紋、折疊和非金屬夾雜物等缺陷。
       調(diào)質(zhì)處理硬度在220~270HB之間。應(yīng)對鍛件作探傷檢查。鍛件上的缺陷不允許補焊。每批鍛件的質(zhì)量偏差≤3%。連桿工藝過程可分為以下階段:
       1)粗加工階段
       粗加工階段也是連桿體和蓋合并前的加工階段:主要是基準(zhǔn)面的加工,包括輔助基準(zhǔn)面加工,準(zhǔn)備連桿體及蓋合并所進行的加工,如兩者對口面的銑、磨等。
       2)半精加工階段
       半精加工階段也是連桿體和蓋合并后的加工,如精磨兩平面,半精樓大頭孔及孔口倒角等??傊菫榫庸ご?、小頭孔作準(zhǔn)備的階段。
       3)精加工階段
       精加工階段主要是終保證連桿主要表面上大、小孔全部達(dá)到圖紙要求的階段,如珩磨大頭孔、精鏜小頭軸承孔等。

 

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